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橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測(cè)定（泰伯法）
測(cè)試范圍：使用泰伯磨耗機(jī)測(cè)定涂覆織物耐磨性的試驗(yàn)方法。
對(duì)應(yīng)機(jī)型：XK-3017泰伯爾磨耗試驗(yàn)機(jī)（TABER磨耗試驗(yàn)機(jī)）
名詞定義：
磨輪：一個(gè)小的砂輪或砂紙包裹的小滾輪
磨損：由于磨輪的刮擦作用導(dǎo)致橡膠或塑料摩擦表面材料的損失。
試驗(yàn)設(shè)備：（XK-3017TABER磨耗試驗(yàn)機(jī)）
構(gòu)造說(shuō)明：
磨耗試驗(yàn)機(jī)包括一個(gè)緊湊外殼，一個(gè)用來(lái)承載測(cè)試樣品的平面圓形轉(zhuǎn)盤，一對(duì)能裝磨輪的臂桿，一臺(tái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤在其平面轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，一個(gè)記錄轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器，一個(gè)在達(dá)到預(yù)先轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)可使試驗(yàn)自動(dòng)停止的裝置，以及一個(gè)清除碎屑的吸塵裝置。
磨輪裝在臂桿的自由端，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。磨輪外邊緣表面與試樣表面接觸。每個(gè)磨輪與轉(zhuǎn)動(dòng)試樣表面之間的磨擦力使兩個(gè)磨輪朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在磨輪和試樣之間的接觸點(diǎn)，每個(gè)磨輪外表面的運(yùn)動(dòng)方向與試樣的運(yùn)動(dòng)方向形成一個(gè)銳角，相對(duì)每個(gè)磨輪，這兩個(gè)銳角方向相反。
試樣由螺母和墊圈固定在轉(zhuǎn)盤的中心螺桿上，當(dāng)檢測(cè)薄試樣時(shí)，用一個(gè)環(huán)形夾或雙面膠帶將試樣固定在轉(zhuǎn)盤上。臂桿中心支點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤表面的垂直距離大約25mm。
轉(zhuǎn)盤應(yīng)平坦且定軸旋轉(zhuǎn)，在45mm半徑圓內(nèi)，任何一點(diǎn)在垂直方向上的跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.05mm，轉(zhuǎn)盤公稱內(nèi)徑zui小100mm,60HZ時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)為72r/min，50HZ時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)為60r/min.
裝載磨輪的臂桿應(yīng)對(duì)稱并能沿水平軸自由擺動(dòng)。固定磨輪的方法應(yīng)能使磨輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)，例如使用滾軸軸軸承。安裝臂上的磨輪應(yīng)是同軸的，試驗(yàn)時(shí)投影到轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤水平面上的投影線與圓盤軸線距離應(yīng)為19.1mm.
每個(gè)磨輪內(nèi)側(cè)面與中心點(diǎn)之間的距離應(yīng)為26.2mm。
每個(gè)臂桿應(yīng)允許安裝配重來(lái)調(diào)節(jié)臂桿與磨輪間的平衡，并能夠增加已知質(zhì)量的加荷砝碼。（注：每個(gè)臂桿設(shè)計(jì)成無(wú)需任何配重或附加質(zhì)量，就能在試樣上產(chǎn)生2.5N的力。
磨輪：磨輪中間的軸向孔可以將其無(wú)松動(dòng)的固定在臂桿輪股上。磨輪應(yīng)為下述兩種形式之一：
1、磨砂耗材料（磨輪），磨輪厚度應(yīng)為12.7mm，新磨輪外徑應(yīng)為51.6mm，修磨后使用的磨輪zui小直徑不得小于44.4mm.
2、金屬圓盤，圓周表面應(yīng)覆蓋厚度為6mm，硬度為50~55IRHD的硫化橡膠，該膠層表面粘砂紙或碳化硅布，粘貼應(yīng)無(wú)空隙和重疊。磨輪厚度應(yīng)為12.7mm±0.2mm,直徑應(yīng)為51.6mm±0.2mm.
3、吸塵裝置：用來(lái)清理磨耗碎屑，吸塵裝置有兩個(gè)吸嘴，位于試樣的磨耗區(qū)上。其中一個(gè)固定在磨輪之間，另一個(gè)應(yīng)固定在磨耗區(qū)上的對(duì)稱處。每個(gè)吸嘴內(nèi)徑均為8mm，試樣到吸嘴的距離應(yīng)為1.5mm。當(dāng)吸嘴在工作位置時(shí)，建議吸塵裝置吸力應(yīng)是2.5~2.6kpa，從而有效吸凈碎屑。
試樣：從涂覆織物樣品不相鄰的位置上隨機(jī)切取6個(gè)圓形測(cè)試樣品，每個(gè)試樣直徑為114mm,中心孔為8mm。
加荷砝碼：按材料和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求用于對(duì)每個(gè)磨輪施加負(fù)荷。
天平：測(cè)量精度為1mg.
試驗(yàn)程序：
1、試樣的裝備與安裝
稱量每個(gè)試樣的重量，至1mg。在試樣測(cè)試面的反面粘貼雙面膠帶，確保試樣或雙面膠帶無(wú)皺紋和折痕，并且雙面膠帶不致試樣扭曲，不蓋住中心孔。
將涂覆織物試樣仔細(xì)安裝在磨耗機(jī)轉(zhuǎn)盤上并壓平。
磨輪表面的準(zhǔn)備
1、如果使用碳化硅砂輪，每次測(cè)試之前和每隔2000r，要重新校正磨輪。重新校正磨輪采用金剛石修正工具的尖頭接觸砂輪的方法，校正工具來(lái)回動(dòng)動(dòng)25S。為保證有效地校正，用修正工具在砂輪上施加所必需的zui小壓力。在重新校正過(guò)程中，砂輪轉(zhuǎn)速不低于6r/min,不高于10r/min。
2、如果使用碳化硅砂紙，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿┍Ｗo(hù)磨輪邊緣，并且將兩端對(duì)接好。每500r均應(yīng)更換砂紙。
3、通過(guò)使用砝碼和加載砝碼調(diào)節(jié)每個(gè)磨輪的負(fù)載。
操作說(shuō)明：
根據(jù)相關(guān)材料或產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器，把磨輪放至試樣表面，并啟動(dòng)儀器開始測(cè)試。
評(píng)估方法：
試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)確定：依據(jù)相關(guān)材料或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范確定轉(zhuǎn)數(shù)終點(diǎn)。如果沒(méi)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，建議采取下列方法確定試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)終點(diǎn)：
1、從磨耗部位的顏色變化來(lái)判斷，根據(jù)灰色樣卡等組判定顏色變化
2、從基布或泡沫層的暴露情況來(lái)判斷
3、從總質(zhì)量損失來(lái)判定。
平均質(zhì)量磨損量：以每100r導(dǎo)致的質(zhì)量損失的毫克數(shù)計(jì)算。
注：泰伯磨耗試驗(yàn)機(jī)又名泰伯耐磨試驗(yàn)機(jī)、TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)，我司憑借十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成就了技術(shù)力量、*、價(jià)格合理等優(yōu)勢(shì)！因?yàn)閷I(yè)，所以值得信賴！
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