保護足趾安全鞋（靴）常規(guī)幾項檢測項目
更新時間：2016-01-15 點擊次數(shù)：2386
保護足趾安全鞋（靴）常規(guī)幾項檢測項目
安全鞋（靴）適用范圍：
適用于保護足趾免受傷害的皮革或其他材料制成的安全鞋（靴）.
鞋子按款式分類：
低幫安全鞋、高腰安全鞋、半筒安全靴、高筒安全靴.
物理性能常規(guī)檢測幾項技術(shù)要求：
1、耐折測試：
耐折性能：連續(xù)屈折4萬次，裂口長度不大于12mm
檢驗儀器：XK-3012國標整鞋耐折試驗機
試驗要求：屈撓試驗屈撓角度為50°±1°
屈撓試驗機屈撓頻率每分鐘為230±10次
試樣準備：在標準環(huán)境的溫度條件下溫度23℃，濕度50%條件下放置4h,每組試樣不少于兩雙成鞋或鞋底
檢驗操作：將成鞋或鞋底，用割口刀割一規(guī)定長度的裂口，以一定角度和頻率在XK-3012耐折試驗機上進行屈撓試驗后，測量鞋底割口擴展后的長度，同時觀測幫面、鞋底、幫底（包括圍條、底墻）結(jié)合部位的變化情況
2、耐磨測試：
耐磨性能：磨痕長度不大于10mm
檢驗儀器：XK-3042國標整鞋耐磨試驗機
試驗要求：施加4.9N的壓力
磨輪轉(zhuǎn)速為（191±5）r/min
試驗時間為連續(xù)20min
試樣準備：整鞋、鞋底或平整試片，面積足夠進行磨耗，試樣在溫度23℃，濕度50%條件下放置4h以上均可作為試樣，每組試樣不少于兩只鞋、底或片。
檢驗操作：旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上，在特定條件下對試樣進行磨耗試驗，測量試樣磨痕長度用來表示試樣的耐磨性能。
3、硬度測試：
橡膠硬度：硬度（邵爾A）55~72
4、剝離強度測試：
剝離強度：不小于59N/cm
檢驗儀器:XK-3032皮鞋剝離試驗機
試驗要求：剝離速度（即刀口在垂直方向的下行速度）為20±2mm/min
試驗鞋要裝上與鞋相適應(yīng)的鞋楦
環(huán)境溫度為室溫
試樣準備：試樣為制成48h后的成鞋。測試部位不得有明顯缺陷，不得用其他方法剝過，試樣測試前須在室溫下放置4h以上，每組試樣不得少于三雙鞋。
檢驗操作：將成鞋裝上鞋楦夾持在XK-3032剝離試驗儀上，以剝離刀將鞋底與鞋幫結(jié)合處剝開，測得剝開時所需力值為剝離力。根據(jù)剝離力和刀口寬度計算剝離強度。
5、耐壓力檢驗：
檢驗儀器：XK-3036安全鞋靜壓穿刺試驗機
試驗要求：壓力試驗機示值誤差±1%，zui小刻度值10N，測量范圍不小于20KN，檢驗平臺面積直徑大于75mm,上下平臺呈平行狀態(tài)
試樣制備：從試樣鞋內(nèi)包頭后25±3mm處，切除鞋幫和襯里，僅留鞋頭作為檢驗
檢驗操作：在被檢驗的試樣鞋頭或內(nèi)包頭的zui高處放入高35mm,直徑22mm的橡皮泥圓柱體。然后將試樣放在檢驗機平臺的中心部，以5±2mm/min的速度施力至所要求的力（15KN、10KN 、4.4KN、3.0KN、1.5KN)，持續(xù)1min，再使力恢復(fù)至零位。取出橡皮泥，用卡尺測量高度，以zui低位測量的值為實測值。
6、抗沖擊性檢測：
檢驗儀器
試驗要求：裝有金屬包頭的安全鞋沖擊錘質(zhì)量為23±0.2kg,非金屬包頭安全鞋沖擊錘質(zhì)量5±0.1kg,行程距離不小于1200mm
試樣準備：從被檢的試樣鞋內(nèi)包頭的后緣23±3.0mm處連底割下，內(nèi)面放入高35mm,直徑22mm的橡皮泥圓柱體
檢驗操作：將準備好的被檢試樣固定在沖擊檢驗機的固定裝置上，使沖擊錘升至所要求的高度，然后釋放沖擊錘，自由落下沖擊被檢試樣，檢后提升沖擊錘，取出試樣中的橡皮泥，用卡尺測量高度，記錄到mm以zui低處的量值為實測值。
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